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在洗砂生產(chǎn)線(xiàn)中,板框壓濾機設備在處理各種水質(zhì)方面已達到比較水平,具有處理各種廢水的能力。在正常情況下,沖砂壓濾機給水泵不能承受各種廢水。這是一場(chǎng)廢水災難。當有一定量的廢水進(jìn)入泵口時(shí),濾布會(huì )愿意接受各種污物。看到純水從濾布中流出,是相對自豪的感覺(jué)。
板框壓濾機清洗前,要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應的清洗方法。將濾布浸入弱堿水中10-24小時(shí)。然后反復擦拭濾布,用清水沖洗,晾干至90%,然后再使用。其次,在清洗板框式壓濾機時(shí),可采用手動(dòng)方式。從框架上取下過(guò)濾器并將其浸入水中。用手反復摩擦并加入洗滌劑。也可以用刷子、家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷牙后,用水沖洗。
板框壓濾機的濾布呈酸性時(shí),可用堿性溶液浸泡。如果濾布是堿性的,可以浸泡在酸性溶液中。這是板框壓濾機的主要清洗工序。希望您在使用前仔細閱讀以上內容,以防出錯。
一切正常后,板框壓濾機只能壓濾板過(guò)濾。過(guò)濾過(guò)程中的壓力和溫度應在規定范圍內。如果溫度過(guò)高,會(huì )導致泄漏。如果溫度過(guò)高,很容易造成塑料過(guò)濾器變形。投料時(shí),懸浮液應均勻。
不要混入雜質(zhì),除去濾餅后,應清洗濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物,否則會(huì )影響板框壓濾機的順利進(jìn)料和濾板的密封。濾板兩側壓力不平衡會(huì )導致濾板變形和損壞。濾布的選擇應符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新濾布安裝前應收縮,孔徑應小于濾板孔徑。與板框壓濾機配合使用時(shí),布口與板孔進(jìn)料孔應相對同心,并應靠近筒壁,否則過(guò)濾不清,過(guò)濾速度低,布桶破裂。無(wú)法達到預期的過(guò)濾目的。
板框式壓濾機必須在設備正常調試后才能進(jìn)料。機械壓力機、減速機傳動(dòng)部分應加注潤滑油,油箱儲油及液壓站工作壓力由液壓機檢查,液壓油每年更換一次。如有少量液壓油,請及時(shí)添加。更換板框壓濾機液壓油時(shí),請注意以下事項:清洗液壓系統。液壓站的工作壓力應低于油缸的高工作壓力,但不得低于過(guò)濾器壓力的額定值。如果太小,會(huì )造成大量泄漏和零件損壞。
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